面對“雙過半”的關(guān)鍵節(jié)點，大興分廠統(tǒng)籌規(guī)劃、科學調(diào)度，確保生產(chǎn)任務(wù)穩(wěn)步推進。
前工序通過優(yōu)先排產(chǎn)急需品種、靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，成功應(yīng)對蒸汽改造等挑戰(zhàn)，確保了安神補心丸、六味系列、牛黃解毒丸等重點品種的穩(wěn)定供應(yīng)，為“雙過半”目標的實現(xiàn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
分廠針對西黃丸生產(chǎn)瓶頸，新增烘干設(shè)備，優(yōu)化干燥工序，保障了重點品種的保供需求。在品質(zhì)保障方面，小丸車間通過優(yōu)化工序，可對上光烘干工藝做出準確調(diào)節(jié)，切實提升生產(chǎn)效率。
蜜丸車間通過對生產(chǎn)線連線進行改造，縮短生產(chǎn)周期，提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。生產(chǎn)科則通過精準調(diào)度，縮短半成品滯留周期，確保生產(chǎn)節(jié)奏高效流暢。
小丸車間創(chuàng)新制丸刀具表面鍍涂層技術(shù)，降低乙醇用量，此舉不僅提升了生產(chǎn)效率，還彰顯了綠色生產(chǎn)理念。生產(chǎn)科通過細化工時核算、優(yōu)化計件結(jié)算方式，有效控制生產(chǎn)成本，為提質(zhì)增效注入新動能。自3月初起，蜜丸車間始終維持一條生產(chǎn)線處于動態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)。這一舉措不僅有效降低了用工成本，還確保了所有生產(chǎn)計劃順利完成，切實達成了上半年 “時間過半、任務(wù)過半” 的目標。
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